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RFID读写器应用于企业生产的主要优势

采用RFID读写器技术进行精细化的管理,以提高生产效率。RFID读写器采集系统整体优化和改善了包装车间、出入库、物流环节的操作流程,使包装流水线的运作和产品仓储和流通更加精确化、规范化、数据化和现代化,RFID读写器和电子标签数据采集的合格率保持在99.5%以上。
  集多项专利技术的电子标签,具有全球唯一码、数字签名、防转移、防复制等特性;采用易碎纸基材的金属天线生产加工工艺,既保证了对标签高读写性能要求,又能满足防转移特性和大规模生产的经济性要求;同时RFID读卡器的使用,使得工作效率大大提高。
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ic卡读写器技术的特点以及优势

ic卡读写器技术的优势及特点有哪些?
  读取方便快捷:
  数据的读取无需光源,甚至可以透过外包装来进行。有效识别距离更大,有效识别距离可达到30米以上;
  识别速度快:
  终端一进入磁场,解读器就可以即时读取其中的信息,而且能够同时处理多个终端,实现批量识别;
  数据容量大:
  数据容量最大的二维条形码(PDF417),最多也只能存储2725个数字;若包含字母,存储量则会更少;RFID终端则可以根据用户的需要扩充到数十K;
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影响RFID读写器读取距离的因素有哪些

影响RFID读写器的主要因数有:1、读写器;2、标签;3、环境。
  读写器可分为两部分:控制器+天线。
  在其他条件因素不变的情况下,控制器所用的芯片方案越好,读取距离及读取效果肯定越好。像如今国内,基本有两大种方案,一种为:分离元器件,一种为:独立芯片。
  分离元器件组成的读写器,相应的成本低,开发相应简单。
  独立芯片组成的超高读写器,现今主流的就是英频杰的R2000、R1000、R50;当然还有韩国的PR9200,另外还有国内有部分厂家自主研发的芯片。相应地,独立芯片的处理能力更好,读取效果也更好。同样对开发的要求也会提高。
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RFID读写器被应用于数据自动采集的优势

RFID读写器只要被置于读写设备形成的电磁场内就可以被准确读到,所以更加适合信息的自动采集处理。那么,RFID读写器被应用于数据自动采集的优点表现在哪几个方面呢?
  1.减少甚至排除因人工干预数据采集而带来的人力资源、效率降低和产生差错以及纠错的成本;
  2.RFID读写器的数据可反复修改,使得其能够在企业内部循环重复使用,节约企业运行成本;
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非接触式ic卡读卡器的应用现状

近年来,自动识别方法在许多服务领域、在货物销售与后勤分配方面、在商业部门、在生产企业和材料流通领域得到了快速的普及和推广。自动识别方法的任务和目的是提供关于个人、动物、货物和商品的信息。
  条型码和带触点的IC卡虽得到了大量应用,但因本身所具有的特点制约了其发展,如条型码虽然很便易,但它的不足之处是存储能力小以及不能改写;具有触点排的IC卡在许多情况下机械触点的接通是不可靠的,且触点对腐蚀和污染缺乏抵抗能力,在有些领域应用起来不方便。非接触识别已经逐步发展成为一个独立的跨学科的专业领域,它将大量来自不同专业领域的技术综合在一起:如高频技术、电磁兼容性、半导体技术、数据保护和密码学、电信、制造技术和许多专业应用领域。
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非接触式ic卡读卡器应用系统的数据流

如果一个应用系统(应用软件)要从一个非接触的数据载体(应答器)中读出数据或写入数据到一个非接触的数据载体中去,则它需要一个非接触的读写器作为接口。从应用软件的角度来看,对数据载体的访问应是尽可能地透明。
  非接触式ic卡读卡器领域的一次技术创新
  对一个非接触的数据载体的读、写操作是严格按照“主—从原则”来进行的。这意味着,读写器和应答器的所有动作均有应用软件来控制。因此在一个分层系统结构中,应用软件是作为主动方,而读写器则作为从方只对应用软件的读写指令做出反应。
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